印染工業(yè)廢水回用及污水處理工程技能

印染行業(yè)用水量大，一般每噸紡織品耗水量100～200噸，其中80～90%作為印染廢水排放。工業(yè)廢氣處理指企業(yè)廠(chǎng)區(qū)內(nèi)燃料燃燒和生產(chǎn)工藝過(guò)程中產(chǎn)生的各種排入空氣的含有污染物氣體的總稱(chēng)。有機(jī)廢氣處理專(zhuān)門(mén)針對(duì)工業(yè)場(chǎng)所如工廠(chǎng)、車(chē)間產(chǎn)生的廢氣在對(duì)外排放前進(jìn)行預(yù)處理，以達(dá)到國(guó)家廢氣對(duì)外排放的標(biāo)準(zhǔn)的工作。廢氣處理設(shè)備廠(chǎng)家原理有活性炭吸附法、催化燃燒法、催化氧化法、酸堿中和法、等離子法等多種原理。廢氣處理塔采用五重廢氣吸附過(guò)濾凈化系統(tǒng)，工業(yè)廢氣處理設(shè)計(jì)周密、層層凈化過(guò)濾廢氣，效果較好。 印染廢水處理工程常用的方法有回收、應(yīng)用和無(wú)害化處理。

回收分為三個(gè)方面: 第一，廢水可以根據(jù)水質(zhì)進(jìn)行分離，如漂白廢水和印刷廢水分開(kāi)回收，前者可以進(jìn)行對(duì)流洗滌。第二，利用堿液回收，一般利用蒸騰回收，如果堿液量大，可以通過(guò)蒸騰回收; 堿液量小，可以通過(guò)膜蒸騰回收。第三，回收的染料，如酸可轉(zhuǎn)化為志賀酸，膠體顆粒，懸浮在殘留物中，經(jīng)過(guò)沉積和過(guò)濾回收。

印染廢水的無(wú)害化處理有三種不同的方法：一是物理處理，包括沉淀和吸附等。沉淀是去除廢水中懸浮物的主要方法，吸附是去除廢水中溶解污染物和脫色的主要方法。 第二，化學(xué)處理方法，其包括中和方法、凝聚方法、氧化方法等。 中和法可以調(diào)節(jié)廢水的酸堿度，降低廢水的色度，混凝法是從廢水中除去分散染料和膠體。 氧化方法包括氧化廢水中的還原物質(zhì)以沉積硫化染料和還原染料。 第三，污水處理工程的生物處理方法包括活性污泥法、生物轉(zhuǎn)盤(pán)法、生物轉(zhuǎn)鼓法、生物接觸氧化法等。 在實(shí)際應(yīng)用中，為了提高出水水質(zhì)，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)或回收要求，往往需要選擇幾種聯(lián)合處理方法。

　冶金廢水進(jìn)行處理及開(kāi)展發(fā)展趨勢(shì)

冶金廢水的主要特點(diǎn)是水量多，品種多，水質(zhì)復(fù)雜多變。根據(jù)廢水的來(lái)源和特點(diǎn)，首先是冷卻水、酸洗廢水、洗滌廢水（除塵、氣體或煙氣）、爐渣廢水、焦化廢水以及產(chǎn)生冷凝、分離或溢流廢水等。

冶金廢水處理的發(fā)展趨勢(shì)是開(kāi)發(fā)和選擇無(wú)水或少水、無(wú)污染或少污染的新技術(shù)和技術(shù)，如焦炭干熄焦、焦煤預(yù)熱、焦?fàn)t煤氣直接脫硫和脫氰等。發(fā)展綜合應(yīng)用技術(shù)，如從廢水和廢氣中回收有用物質(zhì)和熱能， 減少物質(zhì)和燃料的損失；根據(jù)不同水質(zhì)的要求，采用綜合平衡、梯級(jí)利用的方法，共同提高水質(zhì)的穩(wěn)定性，不斷提高水的循環(huán)利用率；開(kāi)發(fā)適合冶金廢水處理工程特點(diǎn)的新處理技術(shù)和新工藝，如鋼鐵廢水的磁處理，具有高效的優(yōu)點(diǎn)。 占地少，操作處理方便。

　　公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廢氣處理環(huán)保設(shè)備，設(shè)備有：rco催化燃燒設(shè)備、RTO蓄熱燃燒設(shè)備、光氧催化廢氣處理設(shè)備、光氧活性炭一體機(jī)、等離子光氧一體機(jī)、氣旋混動(dòng)噴淋塔、pp噴淋塔、活性炭吸附箱、脈沖式濾筒除塵器、脈沖布袋除塵器等環(huán)保設(shè)備，設(shè)備有低配、標(biāo)配、高配，加工的催化燃燒設(shè)備有co催化燃燒一體機(jī)，在線(xiàn)、離線(xiàn)rco催化燃燒可以供您參考選擇，適應(yīng)您的不同的投資成本，歡迎新老客戶(hù)來(lái)公司考察，或者直接掃一掃添加微信，把您需要了解的設(shè)備告訴我們，我們提供設(shè)備的詳細(xì)參數(shù)、配置、價(jià)格，同時(shí)可以給您發(fā)一下公司車(chē)間正在加工設(shè)備的視頻、圖片或者公司資質(zhì)證書(shū)等，您可以撥打電話(huà)咨詢(xún)：0531-83270456，15650589066

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