生產廢氣通過沉降和冷卻工藝處理的工程分析
生產廢氣通過沉降和冷卻工藝處理的工程分析
魚粉是一種飼料和高級有機肥,是在加工生產過程中,以經濟價值低或品質差的魚類和廢棄物為原料制成的。廢氣處理設備廠家對人體健康的危害:人需要呼吸空氣以維持生命。一個成年人每天呼吸大約2萬多次,吸入空氣達15~20立方米。因此,被污染了的空氣對人體健康有直接的影響。工業廢氣處理專門針對工業場所如工廠、車間產生的廢氣在對外排放前進行預處理,以達到國家廢氣對外排放的標準的工作。有機廢氣處理原理有活性炭吸附法、催化燃燒法、催化氧化法、酸堿中和法、等離子法等多種原理。廢氣處理塔采用五重廢氣吸附過濾凈化系統,工業廢氣處理設計周密、層層凈化過濾廢氣,效果較好。 魚粉的加工過程一般由煮、壓、干、磨、包裝等操作單元組成。 在原料生物腐爛的影響下,在整個過程中,特別是在干燥階段,會產生大量的含硫、有機胺等惡臭氣體,對周圍空氣環境的影響很大。 本項目收集魚粉生產車間干燥工段產生廢氣,采用沉淀-冷卻-噴霧-吸收工藝集中處理,處理后車間周圍的空氣質量明顯改善。 惡臭排放濃度約為854,符合《惡臭污染物排放標準》(GB14554-93)中新建、擴建、改建項目二級標準的要求。
2廢氣來源及特性
由于魚粉含水量高(一般約為65%) ,因此生產魚粉副產品時,必須將魚粉干燥。蒸汽干燥釜干燥設備,采用高溫高壓蒸汽夾套加熱。在汽蒸過程中,會有大量廢氣排放,主要成分為水蒸氣、氨、含硫有機氣體。
3工藝設計
3.1工藝條件
根據蒸發原理,物質的蒸發會隨著時間的推移而減少。也就是說,在初始階段,物料蒸發產生的蒸汽量比較大,而在后期,產生的蒸汽量很小。此外,由于干餾爐的進料是順序的,所以每個干餾爐的生產周期不一定是交錯的,即在同一時間段內不都處于同一狀態,從而使每個干餾爐在合適的風量下可以互補。所以設計風量時要綜合考慮,否則系統風量過大,裝機容量大,耗電量高。
蒸干釜排出的蒸汽溫度要求較高,并且通過蒸汽中含有大量揮發性的惡臭物質,如直接可以分析處理,過高的溫度勢必會大大發展影響企業處理教學效果;另外,廢氣中還含有一個部分物料粉塵,如不加以去除,對后續的處理技術工序將帶來風險很大的影響。
3.2工藝流程
廢氣處理工藝流程詳見下圖。
廢氣通過集氣管依次進入沉降室、換熱器、吸收塔I和吸收塔II,然后通過引風機和煙囪排出。 在沉淀室中設置噴嘴和過濾網,在降低溫度同時將無顆粒粉塵聚集成大顆粒,然后廢氣通過過濾網滯留,然后廢氣通過熱交換器冷卻至約40 ℃,進入兩級洗滌塔,廢氣中有害成分被氧化吸收分解。
3.3設備特點
(1)沉降室
根據現場調查,蒸汽干燥釜排出的廢氣中含有大量粉塵。如果不預處理,就會將其留在吸收塔內,導致循環液逐漸濃縮,使循環泵無法正常工作,就必須更換循環水,這將浪費大量循環水。
因此,在系統前增加了一個多功能沉降室,由氣體分布器、沉降室和過濾網組成。
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