注塑加工廢氣處理辦法您公司選的是哪一種?
注塑是現代塑料加工生產中常用的一種工藝,產品通常使用橡膠注塑和塑料注塑,在使用過程中,該工藝產生的廢氣如果得不到有效的處理將會對大氣造成破壞性影響。
注塑是將熔塑利用壓力注塑模具,冷塑成型各種形狀的塑料制品或者塑料部件。對于廢氣的處理方面,本文就由恒藍環保公司小編為您介紹幾種注塑加工廢氣處理辦法吧。
在塑料制品的加工過程中,原料PVC顆粒、ABS顆粒和PU塑料顆粒需要放入進料口,注塑機通過管道引入到注塑機的料倉中,在注塑機加熱到200度左右進入模具成型,在加熱成型過程中將產生廢氣。
注塑加工廢氣處理辦法
注塑成型過程中產生的排氣氣具有刺激性氣味,毒性輕微,無組織排放的苯乙烯、甲苯、有機廢氣等會對環境造成嚴重污染,注塑廢氣中含有大量對人體有害的成分,比如丙烯腈、非甲烷總烴、氯乙烯等但是對人體健康有一定的傷害。
注塑加工廢氣處理辦法工作流程從大體上分為三大流程:廢氣收集——>凈化處理——>15m高空排放
目前,在對注塑加工廢氣處理辦法主要有以下幾種:
1、炭吸附:目前應用廣泛的回收技術,其原理是利用吸附劑(顆粒活性炭和活性炭纖維)的多孔結構捕獲廢氣中的揮發性有機化合物。含有揮發性有機化合物的有機廢氣通過活性炭床,其中揮發性有機化合物被吸附劑吸附,廢氣被凈化并排放到大氣中。
注塑加工廢氣處理辦法使用中
廢氣由集氣罩收集,通過管道輸送到活性炭吸附塔。當有機氣體進入塔內時,風速瞬間下降,氣體中含有的較大顆粒和雜物自然沉降到塔底,而有機氣體部分隨著氣流方向流入活性炭過濾層。當有機氣體進入碳層時,有機氣體被活性炭吸附到碳中,凈化后的空氣通過碳層進入設備過濾后,高空排放到空氣中。
2、光催化氧化:利用特殊的二氧化鈦光催化劑在紫外線照射下對空氣進行協同催化反應,產生大量臭氧,對有機廢氣進行催化氧化協同分解反應,使有機廢氣物質降解轉化為低分子化合物、水和二氧化碳。
3、等離子催化氧化:等離子體催化技術應用范圍廣,凈化效率高,特別適用于化工、醫藥等行業難以用其他方法處理的多組分惡臭氣體。
有機廢氣經等離子體激發、解離和活化后,通過高能射線與廢氣中的氧氣在稀有金屬氧化物表面發生催化氧化反應,終轉化為二氧化碳、水等物質。
注塑加工廢氣處理辦法使用中實拍
4、燃燒技術:燃燒技術包括高溫燃燒和催化燃燒,這兩種技術在國外較為成熟和廣泛應用。它們適用于處理高濃度、小風量的揮發性有機化合物,對整個工藝的安全性和氣密性要求很高。在解決大風量高濃度的有機廢氣時,采取預處理。
工作原理:高溫燃燒,就是將廢氣中的有機成分在高溫條件下進行燃燒處理生成二氧化碳和水。而催化燃燒則是在其中燃燒時借助催化劑的作用,降低反應所需的溫度,讓廢氣再室溫下即可燃燒生成二氧化碳和水。
注塑廢氣中含有大量對人體有害的成分,比如丙烯腈、非甲烷總烴、氯乙烯等,如果得不到及時有效的處理,將對車間工作人員的身體健康造成巨大的威脅,同時對環境造成損害。
以上介紹了一種幾種注塑加工廢氣處理辦法,對于注塑行業可以使用的處理方法還有很多種,比如沸石轉輪,處理辦法不同對于處理下過及后期的客戶成本也會有一定影響。
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