利用酸堿廢氣洗滌塔處理有機廢氣
廢氣處理設備的選型,是根據(jù)廢氣的性質、處理量和處理的要求來確定的。確保廢氣污染物的排放,利用酸堿廢氣洗滌塔處理有機廢氣,建立無害型清潔生產工藝是我們的目標。為此,在選擇治理設備時應做到優(yōu)化組合,構成一個效率高,費用省,能耗低的處理工藝流程。酸堿廢氣洗滌塔分單塔體和雙塔體。采用圓形塔體,用法蘭分段連接而成。具體由貯液箱、塔體、進風段、噴淋層、填料層、旋流除霧層、出風錐帽、觀檢孔等組成。
酸堿廢氣洗滌塔的工作原理是將氣體中的污染物質分離出來,轉化為無害物質,以達到凈化氣體的目的。它屬于微分接觸逆流式,塔體內的填料是氣液兩相接觸的基本構件。塔體外部的氣體進入塔體后,氣體進入填料層,填料層上有來自于頂部的噴淋液體及前面的噴淋液體,并在填料上形成一層液膜,氣體流經填料空隙時,與填料液膜接觸并進行吸收或中和反應,填料層能提供足夠大的表面積,對氣體流動又不致造成過大的阻力,經吸收或中和后的氣體經除霧器收集后,經出風口排出塔外。吸收劑是處理廢氣的主要媒體,它的性質和濃度是根據(jù)不同廢氣的性質來選配,其處理單位氣體的耗用量,是通過計算吸收劑與惰性氣體的摩爾流量的比值來確定的。 廢氣由風機自風管吸入,自下而上穿過填料層;循環(huán)吸收劑由塔頂通過液體分布器,均勻地噴淋到填料層中,沿著填料層表面向下流動,進入循環(huán)水箱。由于上升氣流和下降吸收劑在填料中不斷接觸,上升氣流中流質的濃度越來越低,到塔頂時達到排放要求。液膜上的液體在重力作用下流入貯液箱,并由循環(huán)泵抽出循環(huán)。
圖為酸堿廢氣洗滌塔工作原理
酸堿廢氣洗滌塔主要的運作辦法是不斷酸霧廢氣由風管引入凈化塔,通過填料層,廢氣與氫氧化鈉吸收液進行氣液兩相充分接觸吸收中和反應,酸霧廢氣通過凈化后,再經除霧板脫水除霧后由風機排入大氣。吸收液在塔底經水泵增壓后在塔頂噴淋而下,然后回流至塔底循環(huán)運用。
工藝流程:排除的酸霧廢氣→進入風管→通過酸堿廢氣處理塔→風機→風管→達標排放。
酸堿廢氣洗滌塔處理廢氣的效率圖一
酸堿廢氣洗滌塔處理廢氣的效率圖二
酸堿廢氣洗滌塔具有以下特點:
1、工藝簡單,管理、操作及維修相當方便簡潔,不會對車間的生產造成任何影響;
2、壓降較低,操作彈性大,且具有很好的除霧性能;
3、采用五重廢氣吸附過濾凈化系統(tǒng),工業(yè)廢氣處理規(guī)劃周密、層層凈化過濾廢氣,效果較好,去除率可高達99%以上。
適用范圍:廣泛應用于化工、電子、冶金、電鍍、紡織(化纖)、食品、機械制造等職業(yè)過程中排放的酸、堿性廢氣的凈化處理。如調味食品、制酸、酸洗、電鍍、電解、蓄電池等。
保養(yǎng)及定期保養(yǎng)內容:
1、每天檢查中和藥水用量,認真記錄并制定用量計算及時補充;
2、每天檢查水泵運轉情況,檢查噴頭噴淋正常否;
3、每天檢查風機運轉情況,電機及軸承座的溫度,風機車的噪聲與振動;
4、每周檢查和調整皮帶張力,每季度對電機皮帶進行更換;
5、風機初次運用一個月內更換軸承座的專用機油,今后定期每季度更換一次;
6、每季度對電機注入高品質油脂;
7、每月或定期更換水循環(huán)液,循環(huán)液應防止飽和,及時清理沉淀物,保持水箱清潔;
8、每月或定期檢查填料是否結垢,有雜質或者損壞;
9、每月或定期清洗藥熱箱液槽,以減少熱水泵浦阻塞。
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