電捕焦油器常見問(wèn)題？電捕焦油器在長(zhǎng)期的使用過(guò)程中會(huì)發(fā)生損壞，那么針對(duì)損壞的原因我們平時(shí)應(yīng)該怎么去解決呢，其實(shí)電捕焦油器可分為小修、中修及大修，下面小編給大家介紹一下電捕焦油器的維修內(nèi)容及處理方法。在實(shí)際生產(chǎn)中，電捕焦油器容易出現(xiàn)的問(wèn)題不外乎磁絕緣子炸裂、電暈絲斷裂和電壓電流調(diào)不上去等三種，現(xiàn)將電捕焦油器常見問(wèn)題及其解決辦法分述如下。

1、磁絕緣子炸裂

　　這是電捕焦油器最嚴(yán)重的事故，一旦發(fā)生此事故，必須按規(guī)程要求進(jìn)行停車，檢查并消除事故原因和重新更換瓷瓶后再開工生產(chǎn)。絕緣子炸裂的主要原因是隨著磁瓶上吸附焦油等雜質(zhì)量的增加，使其絕緣性能隨之下降而發(fā)生爬電現(xiàn)象，達(dá)到一定程度后易造成火花放電，當(dāng)火花放電周期達(dá)到三個(gè)半時(shí)，即會(huì)造成磁瓶炸裂。為控制和消除此故障，一般可采取如下四種方法。
　　（1）外加氮?dú)獗Ｗo(hù)，以阻止煤氣進(jìn)入絕緣箱和饋電箱。

　　（2）將絕緣箱和饋電箱內(nèi)的溫度提高到80—100℃，在此溫度下，可避免水汽和焦油中的易揮發(fā)組分冷凝吸附在磁瓶表面。

　　（3）選擇耐污性好、爬電距離長(zhǎng)、互換性好和價(jià)格低廉的磁瓶。

　　（4）選用性能良好的高壓配電用硅整流器，以便有效控制火花放電的產(chǎn)生，并能在出現(xiàn)第一個(gè)周期火花放電后迅速降壓，直至停車。

2、電暈絲斷裂

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　　電暈絲斷裂極易引起電捕焦油器短路，迫使其停車，其原因和解決辦法有如下3點(diǎn)。

　　（1）結(jié)構(gòu)不合理。電暈絲經(jīng)常在卡箍與套環(huán)間發(fā)生斷口平齊的斷裂。其主要原因是局部存在冷作硬化應(yīng)力。解決辦法除消除預(yù)應(yīng)力外，可將端頭與電暈絲本體纏在一起。

　　（2）當(dāng)電暈絲通過(guò)高壓直流電時(shí)，在其周圍形成電暈區(qū)，區(qū)內(nèi)的氣體電離成陰陽(yáng)離子，電場(chǎng)中存在大量碰撞荷電，電暈絲在大量吸附陽(yáng)離子時(shí)，不可避免地造成電暈絲的污染，極易形成尖端放電，時(shí)間一長(zhǎng)，易使電暈絲的薄弱處發(fā)生斷裂、其斷口呈尖端狀，并有明顯的縮痕。其解決辦法是定期噴灑氨水，以消除電暈絲上的附著物，減少故障的發(fā)生機(jī)濾。

　　（3）受進(jìn)口煤氣的沖擊，管內(nèi)煤氣流速可達(dá)1~1.5m/s，極易使電暈絲產(chǎn)生晃動(dòng)，在制造、安裝和運(yùn)輸過(guò)程中的局部損傷，特別是靠近煤氣進(jìn)口處的沉淀極;當(dāng)焦油含量較高時(shí)，電暈絲的污染更為嚴(yán)重，并且由于局部附著的焦油量較多等原因，空間荷電效應(yīng)會(huì)造成電壓局部升高，直至擊穿后斷裂，其斷口呈不規(guī)則鋸齒狀。此類斷裂一般難以預(yù)防。

3、電壓升不到規(guī)定值

　　發(fā)生這種現(xiàn)象的原因較多，其主要原因是兩極間形成不了等梯度電場(chǎng)，造成部分區(qū)域局部擊穿，致使電壓升不到規(guī)定的要求，具體表現(xiàn)在如下四個(gè)方面。

　　（1）電暈線不直。在制造和安裝調(diào)試過(guò)程中，沒有嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的直線度公差進(jìn)行校直。

　　（2）沉淀極不直。其原因與前條類同。

　　（3）煤氣經(jīng)再分布板時(shí)流速過(guò)大，使電暈絲產(chǎn)生搖晃而形不成穩(wěn)定的電場(chǎng)。

　　（4）供電系統(tǒng)或硅整流系統(tǒng)存在問(wèn)題。

　　為避免以上現(xiàn)象的產(chǎn)生，除在制造、運(yùn)輸和安裝過(guò)程中嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求驗(yàn)收外，還必須將問(wèn)題解決在空氣負(fù)載試電階段，正式投產(chǎn)時(shí)才不會(huì)出現(xiàn)電壓升不到額定值的問(wèn)題。

4、電流達(dá)不到規(guī)定值

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　　若不存在設(shè)備制造質(zhì)量問(wèn)題的話，其原因往往是存在空間荷電效應(yīng)。該效應(yīng)可造成部分焦油霧滴荷電不均，使移動(dòng)速度變小，在未到達(dá)沉淀極前就被煤氣流帶出捕集區(qū)，不能將所吸附的荷電釋放掉，從而造成電流偏小。

　　雖然目前還沒有很好的解決辦法，但對(duì)生產(chǎn)的影響并不太大。

5、焦油堵塞

　　問(wèn)題：有時(shí)電捕焦油器的流動(dòng)性差，會(huì)導(dǎo)致焦油在焦油封底部過(guò)度的堆積，導(dǎo)致焦油阻塞，這時(shí)，即使用氨水正常沖洗，大約一周后仍會(huì)出現(xiàn)內(nèi)部放電的情況，伴隨著發(fā)出異常聲響。

　　解決方案：1 關(guān)閉下沖洗管的出口閥門，通過(guò)斜板沖洗管向電捕焦油器中注入熱氨水，熱氨水經(jīng)過(guò)上沖洗管排入液封槽。

　　解決方案： 2 關(guān)閉上沖洗管的出口閥門，往上沖洗管注入熱氨水，直接沖洗電捕焦油器的內(nèi)部，然后在經(jīng)過(guò)下沖洗管排入液封槽。

6、絕緣為零

　　解決方案：1 電暈極斷絲。氮?dú)饧訜嵯到y(tǒng)正常的時(shí)候，會(huì)頻繁的出現(xiàn)電暈絲斷裂的問(wèn)題。經(jīng)過(guò)調(diào)查，出現(xiàn)電暈極斷絲通常情況下有兩種可能：一是打開孔后，通過(guò)下孔可以發(fā)現(xiàn)氣體分布板上有重錘或者一段帶著吊環(huán)的極絲，找到位置后，戴上長(zhǎng)管面具探身到內(nèi)部，利用鉤子將掛在吊架上的斷極絲吊出，更換新的，然后身體探出，封閉孔;另一種情況是打開孔后未發(fā)現(xiàn)斷的極絲，但仍有現(xiàn)象發(fā)生，然后在仔細(xì)發(fā)現(xiàn)，會(huì)發(fā)現(xiàn)斷極絲沒有掉落，而是被下固定環(huán)卡住了，所以很難發(fā)現(xiàn)在這里。
　　解決方案：2 絕緣套管擊穿。雖然電捕焦油器出現(xiàn)的絕緣性為零，直接接觸大地時(shí)，大部分的問(wèn)題都是因?yàn)殡姇灅O斷絲造成的，但有時(shí)候也是由于電氣進(jìn)線的穿墻套管的損壞所造成的

　　解決方案：3 絕緣子絕緣低。由于檢修時(shí)會(huì)切斷絕緣子的加熱系統(tǒng)，所以導(dǎo)致絕緣子的溫度低于80℃，才會(huì)發(fā)生上述問(wèn)題，絕緣子溫度在八十?dāng)z氏度以上的時(shí)候，就不會(huì)發(fā)生這樣的問(wèn)題，所以，絕緣子的溫度控制也是很重要的。

7、電捕焦油器的改進(jìn)措施

　　（1）出于工藝處理可靠的考慮，進(jìn)出口應(yīng)盡可能設(shè)置水封，便于安全生產(chǎn)，即使需要加盲板也是在水封之后進(jìn)行，更加安全，也符合當(dāng)前的安全生產(chǎn)的總體要求。

　　（2）在電暈極絲距離蜂窩底部出口處增加一個(gè)套環(huán)，可以減少電暈極絲在氣流波動(dòng)時(shí)瞬時(shí)接觸沉淀極而打斷極絲。并在電暈極下端、吊環(huán)以上加裝內(nèi)徑4～5mm、壁厚2.5～4mm、長(zhǎng)200～300mm的不銹鋼套管，保護(hù)電暈極，以延長(zhǎng)其使用壽命。

　　（3）由于目前的煤氣處理氣量較小，電捕焦油器沒有備用設(shè)備，一旦出現(xiàn)問(wèn)題矛盾就更加突出，計(jì)劃新增1臺(tái)6萬(wàn)m3/h 的電捕焦油器, 4臺(tái)電捕并聯(lián)運(yùn)行。

　　（4）由于凈煤氣中含焦油等雜質(zhì)的影響，甲醇裝置的壓縮機(jī)運(yùn)行周期短，故障率高。為此，我們?cè)跉夤窈笥中陆?臺(tái)凈天電捕焦油器，以改善煤氣壓縮機(jī)的運(yùn)行條件。改造后的焦?fàn)t煤氣凈化流程。

　　公司專業(yè)生產(chǎn)廢氣處理環(huán)保設(shè)備，設(shè)備有：rco催化燃燒設(shè)備、RTO蓄熱燃燒設(shè)備、光氧催化廢氣處理設(shè)備、光氧活性炭一體機(jī)、等離子光氧一體機(jī)、氣旋混動(dòng)噴淋塔、pp噴淋塔、活性炭吸附箱、脈沖式濾筒除塵器、脈沖布袋除塵器等環(huán)保設(shè)備，設(shè)備有低配、標(biāo)配、高配，加工的催化燃燒設(shè)備有co催化燃燒一體機(jī)，在線、離線rco催化燃燒可以供您參考選擇，適應(yīng)您的不同的投資成本，歡迎新老客戶來(lái)公司考察，或者直接掃一掃添加微信，把您需要了解的設(shè)備告訴我們，我們提供設(shè)備的詳細(xì)參數(shù)、配置、價(jià)格，同時(shí)可以給您發(fā)一下公司車間正在加工設(shè)備的視頻、圖片或者公司資質(zhì)證書等，您可以撥打電話咨詢：0531-83270456，15650589066

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